1. Projektikirjeldus

See projekt on Nanke Elektrise poolt Igor New Energy (USA) jaoks spetsiaalselt kohandatud professionaalne suur trafo katseseade. See seade on edukalt paigaldatud Igori Mehhiko tootmisbaasi, mis teenindab põhjalikult selle baasi uueenergia-trafo massitootmise kvaliteedikontrolli tööd ning on Igori põhiline kvaliteedi tugipunkt Põhja-Ameerika uueenergia tööstuse süvendamisel ja rahvusvaheliste turgude avamisel. Selle seadme rutiinsete katsete moodul on peamiselt varustatud Nanke Elektri juhtivaga “Super täisautomaatne jaotustrafo testisüsteemiga”, mis tagab kõrge digitaalse ja automaatse taseme.

Eaglerise Electric & Electronic asutati 1999. aastal Foshanis, Guangdongi provintsis Hiinas, ning on professionaalne tarnija, kes keskendub trafo toodete, komplektsete toiteallikate ja trafo südamike komponentide pakkumisele. Ettevõttel on praegu 90 000 ruutmeetri suurune standardne tehasehoone ja ligikaudu 2100 töötajat. Peamised tooted hõlmavad induktiivmooduli toiteallikaid, lülitusmooduli toiteallikaid, eriotstarbelisi trafo’sid jne., mis leidavad laialdast kasutust valgustuses, elektritööstuses, uueenergia valdkonnas ja tööstuslikus kontrollis.

Igori globaalne tootmispaigutus on hästi arenenud – lisaks digitaalsetele tehastele Jiangxi ja Anhui provintsides kodumaal on ettevõttel välismaistest tootmisbaasidest USA-s, Mehhikos, Tais ja Malaisias. USA tehases on planeeritud aastane tootmismaht 21 000 jaotustrafo’st, Mehhiko tehas aga teenindab peamiselt uueenergia-trafo turgu. Nanke Elekter, oma juhtiva trafo testimise tehnoloogiaga, aitab Igoril luua välismaiste tarneahelate digitaalse kvaliteedikontrolli sulgemiseks.

2. Maksimaalne katsete võimekus

(1) Pingetase: kõrgepinge: 35 kV, 20 kV, 10 kV; madalpinge: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV

(2) Võimsus: õlitransformatorid kolmefaasilised kuni 6000 kVA (karbikujulised transformaatorid arvestavad ühekordset juhtmestikku). Kahefaasilised transformaatorid testitakse eraldi juhtmestikuga. (Sobib 10 kV, 20 kV ja 35 kV, võimsus kuni 6000 kVA)

(3) Sagedus: 50/60 Hz

(4) Takistus: 4%–10% ja alla

3. Katsete liigid

1. Rutiinsed katsetused (peamiselt varustatud Super täisautomaatse jaotustrafo testisüsteemiga)

Selle mooduli peamine funktsioon on “ühekordne juhtmestik, ühe nupuvajutusega käivitamine” täisautomaatses režiimis. Pärast ühekordset juhtmestiku tegemist saab süsteem ühe nupuvajutusega automaatselt läbi viia ja lõpetada kõik järgnevad tavapärased testid:

(1) Trafo isolatsiooni takistuse test

(2) Trafo alalisvoolu takistuse mõõtmine

(3) Trafo määrde suhte ja vektorigrupi mõõtmine

(4) Trafo tühikäigu kadude ja tühikäigu voolu mõõtmine

(5) Trafo tühikäigu voolu protsendi arvutamine

(6) Trafo tühikäigu harmoonika mõõtmine

(7) Trafo koormuskadude mõõtmine ja konverteerimine standardtemperatuurile

(8) Trafo lühis takistuse mõõtmine ja konverteerimine standardtemperatuurile

(9) Trafo induktsiooni vastupidavuse test

(10) Trafo töössageduse vastupidavuse test

2. Tüübikatsetused (Type Tests)

Tüübikatsetuste alal on kõrge ressursside taaskasutuse võime; kui tüübikatsetusi ei viida läbi, suudab see ala täielikult rahuldada rutiinsete katsete nõuded, maksimeerides seega platvormi ja seadmete kasutamise efektiivsust:

(1) Trafo soojusjuhtivuse test: toetab ühekordset juhtmestikku ja ühe nupuvajutusega täisautomaatset läbiviimist.

(2) Trafo äikesepinge test.

3. Erilised katsetused (Special Tests)

Selle ala vajab eraldi juhtmestiku tööd ning on mõeldud peamiselt trafo sügava jõudluse kontrolliks ja defektide tuvastamiseks, kus põhinäitajad vastavad rahvusvahelisele kõrgetasemelisele standardile:

(1) Mähiste deformatsiooni test

(2) Nulljärjestuse takistuse, pool-läbilaske takistuse, täisläbilaske takistuse ja osalise läbilaske takistuse test

(3) Trafo dielektrilise kaotuse test ning mähiste maapinnale suunatud kapacitantsi ja mähiste omavahelise kapacitantsi mõõtmine

(4) Trafo müra test (varustatud müraširmiga)

(5) Trafo lokaliseeritud elektrilise heitkulu test (taust ja elektriline lokaliseeritud heitkulu <5 pC, taustamüra <38 dB)

4. Trafoõli katsetused (Transformer Oil Tests)

Õli kromatograafia test (Oil chromatography test)

Õli vastupidavuse test (Oil withstand voltage test)

Õli dielektrilise kaotuse test (Oil dielectric loss test)

Õli mikrovesi sisalduse test (Oil moisture content test)

4. Projekti eripärad

1. Lokaliseeritud moodulite täielik automatiseerimine, märkimisväärne kvaliteedi parandamine ja efektiivsuse tõus: nii rutiinsete katsete kui ka soojusjuhtivuse testide moodulid võimaldavad ühekordset juhtmestikku ja ühe nupuvajutusega täisautomaatset testimist, vähendades oluliselt inimese sekkumist ja mitmeastmelisi operatsioone, sobides suurepäraselt tehase massitootmise kvaliteedikontrolli stsenaariumiga. Täpne sobivus välismaiste töötingimustega, suur toodete ühilduvus: seadme pinged, võimsused ja takistusparameetrid katab täielikult enamlevinud õlitransformaatorid, sobides ideaalselt 50 Hz/60 Hz topeltvõrgu sagedusega ning vastates täpselt Mehhiko ja Põhja-Ameerika elektritööstuse standarditele.

2. Suurepärane testide täpsus, andmete autoriteetsus ja usaldusväärsus: kõrge täpsusega lokaliseeritud elektrilise heitkulu ja müra katsetused on varustatud spetsiaalsete abistavate seadmetega, samas kui koormuskadude ja muude oluliste andmete saab automaatselt konverteerida standardtemperatuurile, tagades testitulemuste täpsuse ja jälgitavuse, mis aitab klientidel edukalt läbida Põhja-Ameerika karmid kvaliteeditunnistused.

3. Ühe seadme mitmekülgne integreeritud disain, kõrge ressursside kasutamise efektiivsus: tüübikatsetuste ala ja rutiinsete katsete funktsioonid on paindlikult taaskasutatavad, integreerides kogu testifunktsiooni piiratud tehaseplatvormi ruumi sees, aidates klientidel oluliselt säästa välismaiste tehaste ehitus- ja mitme seadme ostmise kuludest.

4. Küps intelligentne süsteem, pikaajaline stabiilne töö välismaal: seadmed kasutavad Nanke Elektri juhtivat NKT-S trafo intelligentsed testisüsteemi arhitektuuri, integreerides andmete kogumise, automaatse arvutamise ja paberivaba raportite loomise, mis täidab suurepäraselt välismaiste tehaste pikaajalise ja järjepideva töö kõrge stabiilsuse nõuded.

5. Kasutuselevõtu info

See projekt plaanitakse ametlikult kasutusele võtta 2026. aasta juulis Igori Mehhiko tootmisbaasis.