NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 ülitäielikult automaatne elektrijaotustranformatori testisüsteem
Tootekirjeldus
NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 on integreeritud ülitäielikult automaatne elektrijaotustranformatori testisüsteem, mis kasutab konteineri-sarnast monoliitset disaini, kombineerides pöördvoolu toiteallika, vahetransformaatori, mõõteüksuse ja lülitid jms põhikomponendid ühte seadmesse, mis lihtsustab oluliselt transpordi ja paigalduse protsessi. See süsteem on loodud spetsiaalselt transformaatoritootjatele ning võimaldab ühe ühendusega läbi viia kõik tavapärased testid, sealhulgas alalispinge takistuse, suhtelise muutuja ja ühendusgrupi testid, isolatsioonitakistuse, tühikulumina, koormuslumina, induktsiooni vastupidavuse ja välise pingetesti. Lisaks on valikuline soojenemistesti ja lokaliseeritud elektrilöögitesti funktsioon. Tarkvaraliste arvutiprogrammide abil saab süsteem automaatselt täita kogu testiprotsessi, teha andmete arvutused ja genereerida standardiseeritud täielikku tehasekatsete aruannet, muutes traditsioonilise transformaatoritestimise keerukat mudelit täielikult ning tõstes oluliselt testimise efektiivsust ja andmete täpsust.
Adaptatsiooniparametrite vahemik
See süsteem sobib kolmefaasiliste transformaatoritega, konkreetsed parameetripiirid on järgmised:
Kõrgepinge pool: 38,5 kV ja alla (hõlmab vahemikku 38,5 kV kuni 4,16 kV)
Madalpinge pool: 0,12 kV kuni 2,5 kV
Impedants: 2%-12%
Võimsus: kuni 10 000 kVA kuivtransformaatorid ja õli-immersioonis transformaatorid
Lisaks on eriparameetriga kohandatud transformaatoritele võimalik vastavalt vajadusele pakkuda sobivaid testlahendusi.
Süsteem kasutab kõrge täpsusega põhikomponente, et tagada testide andmete usaldusväärsus; täppismutuaatorite täpsus ulatub klassi 0,05-ni ning võimsusanalüsaatoriks on valitud YOKOGAWA WT500 seeria ja kõrgemad tasemed, tagades kõigi testiparameetrite mõõtmistäpsuse vastavuses tööstusharu kõrgetasemeliste nõuetega. Standardite järgimise osas on toode välja töötatud ja toodetud rangelt vastavuses IEC 60076 ja IEEE C57.12.90-2021 rahvusvaheliste standarditega, rahuldades transformeritootjate nõudeid ülemaailmseks vastavuskontrolliks ning sobides välismaiste tehaste paigaldamiseks ja eksporditoodete testimiseks.
Põhilised eelised
1. Konteineri-sarnane integreeritud disain: kõik testikomponendid on koondatud ühte konteinerisse, mistõttu ei ole vaja eraldi seadmete kokkupanekut ja häälestamist; transport on mugav, paigaldamine kiire ning süsteemi saab kiirelt paigaldada erinevatesse tehasepaikadesse, isegi rahuldades välismaiste tehaste kaugtranspordi vajadusi.
2. Ühe ühendusega kõikide testide tegemine: lahendab põhjalikult traditsioonilise testimise probleemi, kus erinevate testide jaoks tuleb korduvalt juhtmeid ümber ühendada; piisab vaid ühest ühendusest, et läbi viia alalispinge takistuse, suhtelise muutuja, isolatsioonitakistuse, tühikulumina, koormuslumina, induktsiooni ja välise pingetesti kõik tavapärased testid, säästes oluliselt operatsiooniaega ja vähendades juhtmeühenduste vigade riski.
3. Täielikult automatiseeritud testiprotsess: arvutiprogramm teostab kõik testietapid automaatselt, vältides manuaalse pingete reguleerimise, kanalite vahetamise ja andmete kirjutamise vajadust, mis aitab vältida inimtegurist tulenevaid eksitusi ja valede tegemise ohtu, tagades testiprotsessi stabiilsuse ja järjepidevuse.
4. Nutikas andmete töötlemine ja aruannete genereerimine: süsteem teeb automaatselt testide andmete arvutused ja korraldab need, genereerides otse täieliku tehasekatsete aruande, asendades inimese poolt tehtava andmete korraldamise ja arvutamise, mis tõstab oluliselt efektiivsust ja vähendab inimeste statistiliste vigade määra.
5. Lai adaptatsioonivõime: toetab kuni 10 000 kVA kuiv- ja õli-immersioonis transformaatorid kolmefaasilistele transformaatoritele, hõlmates kõrgepinge 38,5 kV ja alla ning madalpinge 0,12–2,5 kV, rahuldades enamiku elektrijaotustransformatorite tehasekatsete vajadusi; samuti on võimalik vastavalt vajadusele kohandada testideks eriparameetriga kohandatud transformaatorid.
6. Rahvusvaheliste standardite järgimine: vastab IEC 60076 ja IEEE C57.12.90-2021 rahvusvahelistele standarditele, mis tagavad testitulemuste ülemaailmse tunnustuse ning rahuldavad transformeritoodete ekspordi vastavuskontrolli nõuded.
Toote põhiväärtus
1. Efektiivsuse tõstmine: traditsioonilise mitmetunnise keeruka testiprotsessi lühendamine mõne minutini, mis oluliselt lühendab transformeritoodete tehasekatsete tsüklit, aidates tootjatel suurendada tootmisvõimsust ja kiirendada toodete tarne kiirust.
2. Täpsuse tagamine: kõrge täpsusega mõõtekomponendid ja automatiseeritud protsess aitavad vältida inimtegurist tulenevaid vigu, tagades testide andmete täpsuse ja usaldusväärsuse ning tõstes toodete tehasekatsete kvaliteedi kontrolli võimekust.
3. Kulude kokkuhoid: vähendab manuaalseid operatsioonijärgusid ja tööjõukulusid; monoliitne disain vähendab seadmete transportimise ja kokkupaneku kulusid, samuti väldib vigade tõttu tekkinud seadmete kahjustumist ja toodete ümbertöötamise kulusid.
4. Vastavuse toetamine: rahvusvaheliste standardite järgi koostatud testitulemused ja aruanded aitavad tootjatel laieneda globaalsetele turgudele ning rahuldada välismaiste klientide vastavuskontrolli nõudeid.
5. Tarkvara tootmise sobivus: täielikult automatiseeritud protsess vastab nutitehaste ja tarkvara tootmise uuendamise vajadustele, aidates transformeritootmistehastel viia testimise osa digitaalseks ja nutikaks muutumiseni.
Eesmärgigrupp
Ülemaailmsed transformeritootmistehased, elektrijaotustransformaatoreid tootvad ettevõtted, spetsialiseerunud kohandatud transformaatorite arendamisele suunatud tootjad, elektriseadmete ettevõtted, kes planeerivad tarkvara tootmise uuendamist, välismaised transformeritootmistehased, elektriseadmete testimise institutsioonid
Rakendusvaldkonnad
1. Transformeritootmistehaste tehasekatsete läbiviimine: kui lõppfaasis asuv põhitestiseadme, mis viib läbi kõikide elektrijaotustransformaatoreid puudutavad tehasekatsete testid, tagades toodete vastavuse tehasekatsete standarditele.
2. Nutitehased/tarkvara tootmise uuendamine: integreeritakse automatiseeritud tootmisprotsessi, viies testimise osa inimtööta ja nutikaks, mis tõstab tehase üldist automatiseerituse taset.
3. Kohandatud transformaatorite testimine: eriparameetriga kohandatud transformaatoritele pakutakse sobivaid testilahendusi, rahuldades mittestandardsete toodete testimise vajadusi.
4. Välismaiste tehaste paigaldamine: konteineri-disaini mugava transpordi omaduste tõttu saab seda kiirelt paigaldada välismaistesse tootmistehastesse, tagades välismaiste tehaste testimise võimekuse ja standardite järjepidevuse.
5. Kogu transformerite valimi testimine: varude toodete või tagasi toodud toodete puhul viiakse kiirelt läbi kõikide testide valimine, tagades toodete jõudluse stabiilsuse.
Tööstusharu probleemide lahendused
Traditsiooniline transformeritootmise testimise mudel kannatab mitmete tööstusharu probleemide all; see süsteem pakub siin spetsiifilisi lahendusi:
1. Lahendatakse juhtmete keerukuse ja aeganõudlikkuse probleem: traditsioonilises testis tuleb erinevate testide jaoks korduvalt juhtmeid ümber ühendada, mis muudab operatsiooniprotsessi keerukaks ja aeganõudlikuks; see süsteem võimaldab ühe ühendusega läbi viia kõik testid, lihtsustades operatsiooniprotsessi oluliselt ja säästes palju aega.
2. Lahendatakse inimtegurist tuleneva riski probleem: manuaalne pingete reguleerimine, kanalite vahetamine, andmete kirjutamine jms on kerged eksitama ja valede tegemiseks, mis mõjutavad testitulemuste täpsust; see süsteem teostab kõik testid täielikult automatiseeritult, vältides inimtegurist tulenevaid vigu.
3. Lahendatakse andmete töötlemise madala efektiivsuse probleem: inimese poolt tehtud testide andmete korraldamine ja arvutamine on aeganõudlik ja kergesti vigadele altid; see süsteem teeb andmete arvutused ja aruannete genereerimise automaatselt, tõstes andmete töötlemise efektiivsust mitmekordselt ning tagades täpse ja veatu tulemuse.
4. Lahendatakse seadmete transportimise raskuste probleem: traditsioonilised testiseadmed on jagatud mitmeks eraldi seadmeks, mis nõuavad palju tööjõudu ja aega transpordiks; see süsteem kasutab konteineri-sarnast monoliitset disaini, mis lihtsustab transporti ja võimaldab kiiret paigaldamist.
Sagedased küsimused FAQ
Küsimus 1: Milliseid transformaatoritüüpe saab NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 testida?
Vastus: See süsteem sobib kuni 10 000 kVA kolmefaasiliste kuiv- ja õli-immersioonis transformaatoritega, hõlmates kõrgepinge 38,5 kV ja alla, madalpinge 0,12–2,5 kV ning impedantsi 2%-12%; samuti on võimalik vastavalt vajadusele pakkuda eriparameetriga kohandatud transformaatorite testilahendusi.
Küsimus 2: Kas süsteem vajab mitmeid ühendusi, et läbi viia kõik testid?
Vastus: Ei, see süsteem võimaldab ühe ühendusega läbi viia alalispinge takistuse, suhtelise muutuja ja ühendusgrupi testid, isolatsioonitakistuse, tühikulumina, koormuslumina, induktsiooni vastupidavuse ja välise pingetesti kõik tavapärased testid, vältides korduvaid juhtmeühenduste vahetamisi.
Küsimus 3: Kas süsteemi genereeritud aruanne vastab rahvusvahelistele standarditele?
Vastus: Jah, süsteem on välja töötatud ja toodetud rangelt vastavuses IEC 60076 ja IEEE C57.12.90-2021 rahvusvahelistele standarditele, ning genereeritud tehasekatsete aruanne vastab täielikult rahvusvaheliste standardite nõuetele, võimaldades toodete ekspordi sertifitseerimist.
Küsimus 4: Kas süsteemi transport ja paigaldamine on mugavad?
Vastus: Süsteem kasutab konteineri-sarnast monoliitset disaini, kus kõik komponendid on integreeritud ühte konteinerisse; seda saab transportida tavaliste kaubaveo meetoditega, ning paigaldamiseks piisab vaid lihtsast häälestamisest; see on mugav ja sobib erinevate paikade paigaldamiseks.
Küsimus 5: Kas süsteem toetab valikulisi testiprojekte?
Vastus: Jah, lisaks tavapärastele 7 testile on süsteemil valikuline soojenemistesti ja lokaliseeritud elektrilöögitesti funktsioon, rahuldades tootjate individuaalseid testimise vajadusi.
